Ti-6A1-4V是a+B型两相合金，常温下具有高强度、低塑性、强烈的冷加工硬化及成形时弹性回跳大等特点，并且作为一种活性金属，在加工过程中又有易与工具焊合的趋向。为克服钛合金的高塑性变形抗力和常温下的低塑性，通常是将圆棒热拉伸或温拉伸后得到六角櫸材口。采用热拉伸或温拉伸，都要在工具材质、加热装置及润滑等方面带来新的问题。为判明冷拉伸的可能性，我们曾在20吨链式拉伸机上用组合模作了一次冷拉伸探索性试验。据其结果和作者多年从事玻璃润滑裸体挤压钛合金试验的实践，拟订了热挤压一冷拉伸的工艺试验方案，试图用热挤压承担制品大部分的塑性变形量，以冷拉伸来保证制品的尺寸精度和表面光洁度。研究工作在对制取Ti--6Al-4V六角棒材的两种工艺进行比较之后，提出了较为合理的工艺方案。

　　实验工作

　　还料的制备挤压坯料：将化学成分符合“冶标”的Ti-6Al--4V光锭，“三火”锻成φ66=8mm并经扒皮和中断之后得到φ83.5x150mm左右的挤压锭。

　　拉伸坯料：在600吨立式水压机上用65mm挤压筒分别挤压出24mm的圆边和对边距S为20mm的六方棒坯(用S20表示)。挤压参数列于表1.挤压坯料经碱洗和酸洗去除玻璃、进行表面修理，制夹头，退火处理后即可作为拉伸坯料。用于挤压方坯的挤压模外形。

　　拉伸棋具硬质合金六角模：硬质合金生产的YG8合金之60型硬质合金模坯，在桂林电器科学研究所模具室研磨抛光后，镶上模套，得到可供拉伸的硬质合金六角模。

　　组合式滚动拉伸模以"TURKS”头为框架，设计了可拉伸六角棒材的组合滚动拉伸模。滚轮的材质为GiuMoV钢口。这种组合模的外形。

　　1.3润滑剂组合模冷拉伸：用于组合模冷拉伸的祠滑剤有机油和菜杼油。硬质合金模冷拉伸用于硬质合金模冷拉伸的淘滑剤有石乳、二硫化组和以二硫化组为基础。用于冷拉伸的没各是30吨式拉伸机。

　　硬质合金模冷拉伸：22.80mm的退火圆棒组合模拉伸6道次后到尖角未充満的S20.0mm和S21.0mm巾六角棒，退火后再用硬质合金模冷拉伸1~2道次，t得到了S19mm和S20.5mm的成品六角棒材。

　　组合模拉伸时，用40机油或菜籽油润滑均可顺利实现拉伸过程。硬质合金模拉伸则用MoS:或12E润滑。组合模拉伸时，道次加工率很小。硬质合金模拉伸的道次加工率可达12.58%。硬质合金模拉伸后，回跳量在0.11-0.24mm之间。2.2挤六方一硬质合金模冷拉。S20mm的退火六方棒坯，经一道次的硬质合金模冷拉伸，可得到S19mm和IS20mm的成品六角棒材。制取的六角棒材外貌。

　　用MoS：及12E作硬质合金模冷拉伸的淘滑剂均能顺利完成拉伸过程，而用石乳润滑，效果很差，即使用3.5%的小道次加工率拉伸，制品表面也划伤，拉伸力达26.5吨，比用12E润滑，道次加工率为8.1%的拉伸力大12.3吨。试验的道次加工率在7.6-8.6%之间。拉伸后，制品对边距S的回跳量为0.17-0.24mm。2.3组织与性能是Ti-3AI一4V六角棒材的高倍组织。

　　制品的尺寸精度：对成品六角棒材的尺寸精度进行了实测。两种工艺制取的六角棒材，无论是在径向还是长度方向，其对边距S的偏差均小于0.05mm，满足AMS，ASTM标准规定的0.10mm值。

　　以上就是跟大家分享地关于六角棒的相关内容，希望通过以上内容，能让大家对六角棒产品有更进一步地认识和了解。

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