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7.5的电机100米远电流调到21A总跳闸是什么原因?

  

7.5的电机100米远电流调到21A总跳闸是什么原因?

  

7.5的电机100米远电流调到21A总跳闸是什么原因?

  

7.5的电机100米远电流调到21A总跳闸是什么原因?

  根据问题点基本可以断定,题主使用的可能是热继电器做为电机的过流保护,而不是电机保护器,因为热继电器上有电流刻度,而电机保护器是没有电流刻度的。

  它的作用是用于电动机或其它电气设备、电气线路的过载保护。当电机或其它电气设备发生过载时,热元件就会产生很大的热量,使有不同膨胀系数的双金属片发生形变,当形变达到一定距离时,就推动连杆动作,使控制电路断开,从而使接触器失电,主电路断开实现过载保护。

  1. 电源电压过高或过低都会引起电流偏高。当电压超过额定电压的10%时,加在定子线圈的磁路就会饱和,导致电流成倍增长;低于5%时,电流同样会增加。所以不管电压是过高还是过低都会导致电流过大。

  2. 电机轴承缺油能探听出来,正常是“沙沙”的声音,缺油就是尖锐的“嘶嘶”声。如果声音听的不是很清楚,可以采用以下办法。

  正握螺丝刀并把螺丝刀顶在电机外壳上,耳朵贴在手上就可以判断出来。

  如果电机缺油就会导致阻力增大,电机所带的负载增加,从而导致电流变大。

  3. 电缆选择过细、距离过长,线路损失电压变多,造成电机电压低于额定电压。

  4. 还有一个因素是热继电器的接线端子螺丝松动或者内部触头有脏污,造成接触不良过热跳闸。

  其实不管哪种原因造成的过载,都可以使用仪表检测出来。比如用万用表测试电压是否平衡,用钳流表测试电流看看是否超高,一般不允许超过额定电流的1.1倍。在选择热继电器的整定电流时,一般都在0.95-1.05的范围。15A×1.05倍=15.75A,你选择了21A还跳闸说明过载现象明显。

  以上就是我的一些个人见解,如果还有其他观点,欢迎留言学习交流!

  我是电工学院,专门负责电工培训、考证;想要学习更多内容,可以关注我!如果觉得不错,记得点赞、评论、转发!

  虽说7.5千瓦电机的额定电流为15安左右,但是这是在电压380伏情况下的值。

  加上100米的导线,电压肯定有很大的下降,而且导线越细,电压下降越厉害,电机端的电压越低,导致电机电流增大。

  当电机带上负荷时,你可以测量一下电机定子线圈的电压,然后根据公式I=P/(1.732*U*cosΦ)计算下你的电流,如果电流超过21安,有可能是你的导线太细了,需要加粗。

  另外还有电机是否真的过载、是否缺相等也会引起跳闸的。

  让我来回答这个问题,“7.5KW的电机100米远距离电流调到21A总跳闸”从这句话中我们可以解读到如下的信息,来推断跳闸的主要原因,在大量的电机线路故障维修实例中,遇到跳闸的原因主要有以下几个方面:导线损耗造成的电压降过大造成的原因、电机过载造成的原因、电机缺相造成的原因等。下面我们就以这些原因进行分析,给这位朋友找出解决的方法。

  题主提出了电机到电源之间的距离是100米,我们先估算一下100米的线路其电压损失是多少,所谓导线的电压损失就是电流通过导线后,在导线所具有的阻抗上所所产生的电压降,同时我们也知道导体的电阻与导线的长度L是成正比的,与导线的截面积S是成反比的。那么所产生的压降就是ΔU=ρIL/S(铜的电阻率为0.0175欧姆.米/平方毫米)。由于题主没有给出所用导线的材质和导线面积,因此我只能给出求导线压降的方法,如果线路压降损耗过大,那么电机的端电压会过低,为了达到电机的额定负荷就要加大电流,从而会造成过电流促使跳闸。再一个就是由于100米长的导线,电压肯定下降的很厉害,并且导线越细,电压下降越厉害,电机端的电压越低,导致电机电流增大也会导致频繁跳闸。最后一个原因就是接电机的导线过细造成的,我们给电机接上负载运行,然后用万用表测量电机绕组的电压,最后根据式子I=P(1.732*U*cosΦ)计算出电流,如果计算出的电流值超过21安培,那就说明我们的导线选择细了,需要用导线线径大些的导线。

  我们先看在380V电压下7.5KW三相异步电动机的额定电流值是15.4A。我们知道电机在过载状态下运行时,电机的定子绕组会增大。如果电机处于严重过载情况下,那么电机的电流会超过热保护的整定电流值,从而会使过载保护继电器脱口动作。

  在电机运行中,如果出现电机缺相运行,这时会出现一个明显的现象,那就是转速下降、电流增大、会有异常的声音,这时会导致电源开关跳闸;还有就是电机三相电流不平衡也会跳闸的,根据标准规定,电机满负荷运行的时候,三相电流的不平衡度不能超过正负3%,否则可认为电机工作不正常。以上出现的两种情况我们都可以用钳形电流表进行检测。

  如果以上都没有问题的话,那么我再说说最后一个原因,那就是电源开关的问题,如果电源开关出现问题或者开关的选择不当也会导致频繁跳闸的。我在单位实训车间就处理过这样的问题,当时就是由于控制电焊机的空开选择小了,造成了电源开关的频繁跳闸。

  以上就是我对这个问题的看法,欢迎大家参与讨论,并关注电子及工控技术。

  7.5KW电机100米远,电流调到21A总跳闸是什么原因?

  根据题意来分析,电流既然调整到21A,说明你使用的是热继电器,因为只有热继才有这个刻度。

  热继跳闸,总体来说是由于线路过载造成的,而线路过载又可以分为很多种原因,以下就来逐一的分析一下:

  一、线路太远,压降太大:

  一般来说,线路越远,电缆越细,压降也就越大。按照正常选择,7.5KW电机额定电流约为15A,选择使用4mm2铜线即可。但是,题中给出的条件是100米的距离,根据经验,4mm2铜线百米压降约为7V左右,也就是说380V标准电压,其压降后为373V,这个电压启动电机绝对没有问题。剩下的就是电缆线径低于4mm2了,如果你选择了2.5mm2的导线,100米的距离,可能会出现压降过大,电缆过热而引起热继跳闸。

  二、电机或机械部分故障

  电机轴承缺油损坏,或者是机械部分出现卡阻,导致电流过高跳闸,当超过21A的整定电流值时,设在热继内部的双金属片遇热弯曲,连杆推动触点,使接触器线圈断电。

  三、接触不良

  电缆中间有接头,或电机及接触器接线端子螺丝没有紧固好,出现松动氧化导致接触不良,使电缆过热,传导至热继跳闸。

  电流调整到21A,已经超过电机自身的额定电流,一般来说,热继的整定电流是电机额定电流值的1.1倍就可以了。显然21A已经大于1.1倍的整定电流,所以无需再做调整,否则容易烧毁电机。唯一的办法就是增加电缆线径,假如原来是4mm2的铜线,可以更换成6mm2的。另外,再检查一下电缆两端接线端子有无松动现象,或者是机械设备有没有异常响声等,若是有,可将故障排除。

  好的,就回答到这里,我是@电工基础课,感谢您的阅读。如果您觉得还可以,就请您点个赞或者加一个关注吧!如有不足之处,请您在评论区留言批评、指正,谢谢。

  7.5KW电机额定电流15A左右,如果是调热继电器整定电流到21A还跳闸的话,说明电机过载。

  要判明故障的原因,首先要进行下面五个步骤检查,一般都能发现问题所在:

  1、检查电源端电机端的各相电压是否平衡,是否偏离380V太多(偏高和偏低太多都会引起电机电流增大);

  2、检查电机端各相电压有无缺相,各相电压及电流是否平衡;

  3、检查一次回路中空气断路器(或刀闸)、交流接触器和热继电器是否完好;

  4、电机绕组线圈有否通地;

  5、是否存在机械设备故障导致的负荷过重等因素。

  如怀疑是远距离供电线损导致的电压降引起的过电流跳闸,如能参考以下解释采取相应措施,也应该能解决问题:

  以7.5KW电机用6平方铜芯线,长度为100米,线芯温度为70度为例给出电压降和线损计算公式:ΔU = √3 * I * (R * cos φ + X * sin φ) * L, 式中:

  ΔU = 电压降 (V),

  I = 电流 (A)

  R = 电阻 (Ω / km)

  X = 电抗 (Ω / km)

  L = 长度 (km)

  φ = 相电压与相电流的相位差

  计算得出的结果为:电压降为ΔV=7.97V,线损为2.1%。

  以380V为基准电压计算的话,实际到达电机端的电压为372.03V,在国标三相380V电压误差允许范围±7%之内。

  6平方铜芯电线的安全载流量为34A,在根据上述的计算结果,可以得出100米6平方铜芯线带7.5KW电机是毫无问题的结论。

  建议如下:

  1、采用不小于6平方的达标铜芯电线或电缆给电机供电;

  2、检查使用场所三相380V供电电压误差范围是否在±7%以内,如偏低过多,建议加大电线的线径,如10平方的铜芯电线或电缆;

  3、检查设备的机械性能,有否存在导致电机过载的机械故障等。

  以上就是我对你的问答的解答和建议,希望能帮到你。谢谢!

  跳闸总是有原因的!

  跳闸的原因,如果是断路器,无非是这么三种情况:

  1;

  2.线路过负荷;

  3.

  根据以上假设,回答你的问题:

  7.5的电机,100米远,电流调到21安总跳闸是什么原因?

  7.5千瓦,15安的额定电流,你把整定电流调到21安,难道你是要烧坏电机吗?

  我们暂且不讨论整定电流值这个问题,我们来找一下电流为什么会达到21安?

  7.5的电机,100米的距离,说实话不算远。只要你的电线载流量能够达到15安,基本上不用考虑压降的问题,除非你的电线过小,理论上2.5平方的铜线可以满足,采用降压启动或者变频启动。

  如果在启动前电源或者就已经缺相,那电动机就不能够正常运转,比较容易觉察。但在运行中缺相是很难被发现的,因为其他两相绕组会有反馈电压,接触器依然会保持吸合。但是电动机电流增大,发热发烫,跟你所描述的基本相符,这种情况如果没有过流保护装置,大多都是烧了电动机。

  最常见的机械故障就是轴承损坏。原因是年久失修,或者摆放不正长期负重运行。损坏的钢珠增加了摩擦力和阻力的同时加大了电机的扭矩,加大了电机的电流。

  电机直接启动电流是额定电流的4-7倍,如果再负重启动,电流将会更大。过大的电流会拖低电压,过低的电压又要增加电流,因此电动机发烫,导致过流保护。所以建议采用降压启动或者变频启动,最好空载或者轻载启动。

  我认为电源端电压本身就偏低,100米长电线压降应该很小。7.5KW电机额定电压(380V)时电流15A左右,估计电源端电压只有360~370V左右。另外,有可能电源开关有问题。

  100米你知道线耗是多少吗?R=pⅹL/s,p为电阻率铜为0,0173,L为线长,s为导线截面积。如s=10平方,100米电阻为0,173欧姆。你在测量电机电阻是多少,就可以估计电机电压为多少。简单估计。还没有算其它用电设备和连接点线耗。有的农村用电电压不高就是线耗原因,所以你的空开跳闸是因为线耗使电机电压过低。要达到电机负荷只能提高电流,电流增加,保护开关跳闸。

  380V7.5kW的电机,额定电流在15A左右,21A已远超其额定值,时间长一点肯定要烧坏电机。

  电机过载应及时查明原因,以便采取应对措施。从题主所述100米远,因此重点怀疑是距离过长线路电压降太大,造成电动机端电压过低,从而使工作电流超过额定电流。一般要求电动机端允许电压变化5%,对380V线路就是19V,那么末端电压不应低于361V。

  现在来计算下100米的线路压降是多少?按常规7.5kW电机用2.5m㎡铜线,那么用公式

  △U=IρL/S

  可计算出电压降。

  △U……单根导线电压降

  I……导线通过电流,15A

  ρ……电阻率,铜在45oC时为0.02

  L……导线长度,100米

  S……导线截面积,2.5m㎡

  △U=IρL/S=15×0.02×100÷2.5=12V

  单根线上电压降是12V,换算到线电压电压降是12×1.732=20.8V,已超过19V,实际的电压降要比计算值还大,因为接触电阻感抗等因素都未考虑在内。

  所以,如果原用的是2.5平方的铜线应更换为4平方,最好用6平方的铜线。

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