车削螺纹主要有以下4种进刀方式（配进刀角度图解）：

　　一、

　　优点：刀片全部刀刃对螺纹牙型两侧同时切削，防止刀刃崩刀。

　　缺点：排屑困难，在切削高速强度材料时容易崩刃，产生毛刺的可能性增大。由于在精车螺纹时整个切削刃全部切入， 容易引起振刀。

　　二、

　　优点：利用刀片侧刃进给切削，使切屑容易排出切削区域，这就减少刀片后沿形成毛刺的问题，为了避免由于刀刃后沿摩擦而降低表面光洁度，崩刃或齿侧面过度的磨损，横向进刀的角度应小于螺纹齿形角3°-5°，这是一种齿侧面修正。

　　缺点：刀片可能有摩擦的现象而使刃口崩刃，在切削软而粘性的金属，如低碳钢，铝，不锈钢时，会碰坏表面。

　　三、

　　优点：刀片同时切削螺纹牙形两侧，防止像0°进刀时容易发生崩刃，虽然也会形成或排屑沟槽，但是由于切屑厚度不平均有利于排屑，犹如齿侧进刀这是比较好的进刀方法，尤其是使用油断屑槽的刀片。

　　缺点：和径向对中进刀的缺点相同，但是在降低切削力方面比较明显，同时排屑的问题也得到解决。

　　四、

　　优点：由于两侧切削刃平均使用，提高了刀片的寿命。

　　PS：使用这种进刀方式对一些机床可能需要特殊编程功能

　　缺点：传统机床加工困难。

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