故障一：冷却液不循环康明斯发电机组的运行中经常会遇到冷却液不循环的情况，其中包括有大循环，没有小循环，或者有小循环而没有大循环，导致机组出现缸温升高快、油温升高而造成突然停机等现象，直接影响发电机组的安全使用。造成的原因有：1.康明斯发电机组冷却液液面过低或不符合规定，液面过低可直接造成冷却液温度升高使冷却液不循环。2.康明斯柴油发电机组水泵故障。检查水泵作用是否良好，如果发现不能正常使用，需要更换后才能循环正常。3.康明斯发电机组节温器故障。发动机燃烧室内装有节温器，目的在于控制发动机燃烧室温度，节温器必须在规定温度完全打开有助于小循环，如果没有节温器，冷却液不能保持循环温度，可能会产生低温报警。4.康明斯柴油发电机组散热器散热片堵塞或者损坏。5.康明斯柴油发电机组冷却系统中混有空气，造成管路不畅通，膨胀水箱上吸气阀、排气阀损坏也直接影响循环。故障二：机油压力低康明斯发电机组的运行中，机油压力低会造成机组各传动部件润滑不良，如果油路堵死还会出现拉缸、抱缸、轴承间隙过大等现象，直接影响康明斯发电机组的正常使用。出现压力低与以下几个原因有关：1.润滑系统：机油滤清器脏；机油吸油管受阻；机油压力调节器失效。2.机械调整和修理；轴承间隙不当；发动机需大修；主轴承或连杆轴承损坏。3.冷却系统：机油冷却器堵塞；散热器芯外部空隙被堵。可见康明斯发电机组在经过长时间的运行后，各种部件会相继出现问题，从而导致故障的产生。因此对于使用者来讲，应该做好对发电机组的保养，延长发电机的使用寿命，减少对发电机组的修理。

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