本措施依据《煤矿安全规程》2011版第七十三条、第七十四条、第七十五条以及国家安全生产监督管理总局发布的关于发布《禁止井工煤矿使用的设备及工艺目录(第一批)》的通知第9条规定高瓦斯区域、煤与瓦斯突出危险区域煤巷掘进工作面，严禁使用钢丝绳牵引的耙装机，我矿为了安全使用耙装机特编制此专项安全使用措施。

　　二、专项措施

　　根据《煤矿安全规程》2011版第七十三条、第七十四条、第七十五条以及国家安全生产监督管理总局发布的关于发布《禁止井工煤矿使用的设备及工艺目录(第一批)》的通知的规定，高瓦斯区域、煤与瓦斯突出危险区域煤巷掘进工作面，严禁使用钢丝绳牵引的耙装机。因此，为了安全使用耙装机和做好耙装机的管理工作，特制定耙装机安全使用和管理专项措施如下：

　　耙装机安装距离迎头不小于10米，不大于40米，耙装机操作侧安全距离不小于800毫米，另一侧的安全距离不小于500毫米。操作按扭距耙装机操作位置不得超过500毫米并固定牢固，耙装机开关距耙装机不大于10米。

　　严格执行“一炮三检”制度，放炮后操作耙装机时要检查瓦斯，清理耙装机上的煤岩及其周围浮煤，排除险情安全后，方可操作耙装机，耙斗运行过程中严禁触及巷道帮壁。耙装机上方必须装设完好灵敏的瓦斯传感器，当瓦斯浓度达到1%时必须立即停止操作耙装机。

　　开拓面装药前先把耙斗拉至耙装机料槽处，避免岩石与耙斗之间的碰撞，并切断耙装机电源，并将耙装机电缆、按扭、开关、遮盖好，护栏要卸下放在放炮不影响的地方。

　　自耙装机至回头轮处，必须有光线良好的照明，确保耙装机司机在操控耙装机时能看清耙斗的运行轨迹及出现的阻碍或其它影响耙斗运行的隐患，便于处理，并清理干净耙装机两侧及其后巷道浮矸，保证20米的后退道路畅通。

　　遇到大块矸石、耙斗受阻、负荷过大时，不得强行牵引耙斗，应将大块矸石破碎排除阻碍物将耙斗退后重新牵引耙斗，避免钢丝绳断绳伤人。

　　三、使用耙装机时必须遵守下列规定

　　1、耙装机司机必须经过专门培训，经考试合格后持证上岗，并携带好矿灯及个人防护等安全用品，非持证人员不得操作耙装机。严禁酒后上岗；

　　2、 每次开机前，司机和维修工要全面检查机械和电器系统，包括安全防护设施及钢丝绳的完好情况，并进行1次空载运行，发现问题及时处理，禁止机械带“病”作业，杜绝电机失爆，刹车装置必须完整可靠；

　　3、严禁钢丝绳打结使用，加强对钢丝绳的检查并做好记录，钢丝绳绳径减小量达到10%、断丝达到10%、锈蚀严重或产生严重扭曲变形时，必须立即更换新的钢丝绳；

　　4、耙装机必须安装封闭式金属防护栏和防耙斗出槽的护栏，并确保使用时防护栏的完好可靠；

　　5、操作耙装机前，司机应先发出信号，严禁在耙斗运行范围内进行其它工作、行人及逗留，使所有工作人员注意后再操作，以免发生伤人事故，耙装机使用过程中发生故障时，必须停机，切断电源，卸下操作手柄后进行处理；

　　6、避免两个操作手把同时拉紧，以防耙斗飞起伤人或损坏设施。耙装机带电期间，司机不得脱岗，迎头调换滑子位置时耙装机要停电，耙头倒反时必须停电处理；

　　7、要避免忽松忽紧，钢丝绳摆动幅度不宜过大，防止钢丝绳被滑轮等卡住和起圈。当耙斗在尾轮上提起后，迅速松开空绳手把，这样可使耙斗向前超过尾轮；

　　8、耙装机使用过程中，必须经常检查内部润滑油情况，润滑油必须经常更换，保证内部油量足够；

　　9、耙装机作业过程中，耙装机司机要精力集中，精心操作，密切观察，严禁在其作业范围内从事其他工作。

　　四、耙装机移机

　　1、耙装机挪动时，必须有跟班区长或班长进行现场指挥，安监员在现场，严把安全关。

　　2、移机前检查巷帮及顶板支护情况，发现支护不到位存在安全隐患等因素，要先进行处理安全隐患，然后再进行移机。

　　3、要有专人负责收放电缆，保证在耙装机移动过程中电缆不受力。

　　4、移机前要清理好前面的矸石及其障碍物，并清理移至地点底板平整，耙装机不得歪斜，确保两侧的安全距离。

　　五、安全注意事项

　　1、耙装机在未使用时，必须摘除把手，切断电源，其他无关人员严禁私自开车。

　　2、用于固定耙装机的绳套使用“U”型卡子固定时，每处连接点固定卡子不得少于2个，且卡子必须上牢靠。

　　3、耙装机操作过程中，严禁将空、重绳同时用力，滚筒余绳不少于3圈，是否在滚筒上起圈、乱绳等。

　　4、耙装机耙装过程中，为防止粉尘产生，必须对矸石进行喷雾撒水，耙装时，水幕必须打开。

　　5、交接班时必须将上一班组运转情况，出现的问题交待清楚，以使下一班注意。司机离开工作岗位时必须将控制开关停电并闭锁。

　　6、耙装工作结束后，应将耙斗拉至料槽处并卸下操作手把，切断开关电源闭锁

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