叶片泵也是一种容积泵。

　　它是利用转子的转动和叶片在转子滑槽巾的伸缩来完成其密闭容积变化的。图3—6为单作用叶片泵的工作原理图。它主要由传动轴、转子、叶片、定子、配油盘和泵体等零件组成。转子的径向开有均匀分布的狭槽，槽内装有可滑动的叶片，转子与定子不同心有一偏心距e。各叶片的顶端紧贴定子内表面，使得二叶片间形成一密闭容腔。当转子在传动轴带动下以逆时针方向转动时这一密闭容腔就发生变化。当转至图3-5所示情况时，在右侧各相邻叶片之间的容积逐渐增大，形成真空，油从油箱经吸油管和配油盘的下油窗(吸汕窗)吸入。在左半部分，二相。图3—5叶片泵工作原理图邻叶片间的密闭容腔逐渐缩小，压迫油液，使其获得压力能，经配油盘的压油窗，压油管流向工作油路。改变偏心距e即可改变油泵的输油量。这种油泵左半部(压油区)为高压区，右半部(吸油区)为低压区，因此转子受到一径向不平衡力。所以这种油泵的工作压力不能太高。为了改善受力情况，提高压力，可采用双作用叶片泵(图3-6)。定子内表面为腰形，定子与转子是同心的。在定子的二端同样装有配油盘。与单作用式不问的是每一配汕盘上对称地开有四个配油窗口，即二个吸油窗，二个压油窗。当转子转动时，相邻二叶片间容积随定子形状的改变而不断作周期性的变化。这样，每转一转，完成二次吸油和压油过程。双作用叶片泵由于转子受力平衡，所以泵的输出压力比单作用叶片泵高。目前一般可打到了0—105公斤／厘米。由于叶片泵的密闭容腔是由二个叶片、定子、转子和前后二配油盘等六个零件组成，因此泄漏处较多，工作压力不如柱塞泵高。而且由于相对滑动的零件增多，对油液的清洁程度也就有一定要求。否则就容易产生“咬煞”现象。但叶片泵也有着一个不容忽视的优点：运转平稳。从理沦上来计算，叶片泵中的各个密闭容腔在转动的每一瞬间所压出的油量是基本相同的。所以输出流量和压力都比较均匀。而柱塞泵在转动过程中，柱塞的运动不是均匀的，而是忽快忽慢，因此每一瞬间压出的油量也是不相同的，以致泵的总输出流量和压力也是在变化的。这就产生了流量和压力的脉动现象。在工作管路中的油液就不均匀稳定。这是柱塞泵不及叶片泵的地方。叶片泵由于运转平稳，流量均匀，并能较容易地获得25到了70公斤左右的工作压力而且价格比柱塞泵便宜。因此目前在中低压的液压系统中使用十分广泛，例如组合机床、磨床、液压车床、液压刨床、注塑机、机械手等。

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