铜芯电缆的连接，可用开口铜连接管，采用锡焊法。锡焊法的工艺步骤如下：(1)将芯线端部剥去一段绝缘，其长度为连接管的1／2加5mm。(2)用喷灯或火护将焊锡熔化，将导电芯线用砂布摈净，挂上焊锡 ，把铜连接管口撬大一点也挂上焊锡。(3)将两根电缆的铜芯从两端插入连接管，在中心对齐，涂以松香，将熔化的焊锡灌入(要用容器接住流下的焊锡)，再徐上松香，再灌焊锡，如此重复进行几次。(4)用长柄因口钳将连接管夹紧，然后用粘有硬酯酸的布，把连接管表面抹成光滑面，随之刮乎开口缝隙。(5)待焊锡凝固后，再用挫刀、砂纸将表面毛刺磨光。此种方法，泡可用于钢接线瑞子的焊接。由于此种方法不易在井下使用有压接工具和导线截面很小的情况下才使用。开口铜连接管，用冷拔紫铜冒制成，表面经过镀锡处理，分为A、B、C三种型号。A型用于截面为10mm’以下铜芯电线连接：B型用于16—240mm”铜芯电缆连接；C型有宽度为1—2．5mm’的槽，便于将口扩大或缩小，对于大截面电缆连接较方便，可取代B型连接管。

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