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流变仪的使用及原理?流变仪的使用及原理图解

  流变仪的使用方法是常用于测定聚合物熔体、聚合物溶液、悬浮液、乳液、涂料、油墨和食品等材料的流变性质。

  流变仪原理是采用对样品施加强制稳态速率载荷、稳态应力载荷、动态正弦周期应变载荷或动态正弦周期应力载荷的方式,观测样品对所施加载荷的响应数据;通过测量剪切速率、剪切应力、振荡频率、应力应变振幅等流变数据,计算样品的黏度、储能模量、损耗模量等流变学参数。

   流变仪用于测定聚合物熔体,聚合物溶液、悬浮液、乳液、涂料、油墨和食品等流变性质的仪器。

   流变学测量是观察高分子材料内部结构的窗口,通过高分子材料,诸如塑料、橡胶、树脂中不同尺度分子链的响应,可以表征高分子材料的分子量和分子量分布,能快速、简便、有效地进行原材料、中间产品和最终产品的质量检测和质量控制。

   流变测量在高聚物的分子量、分子量分布、支化度与加工性能之间构架了一座桥梁,所以它提供了一种直接的联系,帮助用户进行原料检验、加工工艺设计和预测产品性能

  原理通过对固定在仪器上的固定装置施加一定的扭矩或应变,材料会产生剪切运动,从而可以在一定温度下测试材料的粘度和弹性或频率范围等流变特性。

  主要用于确定聚合物熔体,溶液,悬浮液,乳液,涂料,油墨和食品的流变性能。

  根据输出数据,曲线和图形评估材料的加工性能,并通过测量观察这些性能的变化

  使用:

  (1)测定高分子熔体在毛细管中的剪切应力和剪切速率的关系; (2)根据挤出物的直径和外观,在恒定应力下通过改变毛细管的长径比来研究熔体的弹性和熔体破裂等不稳定流动现象; (3)预测聚合物的加工行为,优化复合体系配方、最佳成型工艺条件和控制产品质量; (4)为高分子加工机械和成型模具的辅助设计提供基本数据; (5)作为聚合物大分子结构表征和研究的辅助手段。旋转流变仪依靠旋转运动来产生简单剪切,快速确定材料的黏性、弹性等各方面的流变性能。多应用于测量黏弹性流体;转矩流变仪多功能、积木式记录混合过程中物料对转子或螺杆产生的反扭矩随温度和时间的变化; 研究分散性能、流动行为和结构变化。

  原理:

  旋转流变仪有两种,控制应力型和控制应变型,其工作原理如下:

  A:控制应力型:使用最多,如Physica MCR系列、TA的AR系列、Haake、Malven,都是这一类型的流变仪;其中Physica的马达属于同步直流马达,这种马达相对响应速度快,控制应变能力强;其他厂家使用的属于托杯马达,托杯马达属于异步交流马达,这种马达响应速度相对较慢。

  这一类型的流变仪,采用马达带动夹具给样品施加应力,同时用光学解码器测量产生的应变或转速。

  B:控制应变型:目前只有ARES属于单纯的控制应变型流变仪,这种流变仪直流马达安装在底部,通过夹具给样品施加应变,样品上部通过夹具连接倒扭矩传感器上,测量产生的应力;这种流变仪只能做单纯的控制应变实验,原因是扭矩传感器在测量扭矩时产生形变,需要一个再平衡的时间,因此反应时间就比较慢,这样就无法通过回馈循环来控制应力。

  流变仪是一种用来测量材料流变性质的仪器,它可以测量材料在力学上的行为特性。其测试原理是利用力学模型,把力、位移或者时间作为变量,而测量出材料的模量、弹性、粘度等物理量。

  流变仪,即 用于测定聚合物熔体,聚合物溶液、悬浮液、乳液、涂料、油墨和食品等流变性质的仪器。

  工作原理:RST流变仪是旋转控制应力流变仪,通过一对测量转子系统的相对运动来使其中间的样品产生流动,测量施加在测量元件上的扭矩或预先预设定剪切应力、测量元件的角偏转及被测物的剪切形变。

  

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