根据题意可能突然停电原因.

　　因有上游别得大功率回路负载瞬间大电流故障.造成总断路器跳闸

　　因有主回路运行缺相跳闸原因.

　　因有运行两相短路原因.

　　有运行中电动机内部绕组故障或机械故障

　　因有运行中热过载继电器过载触点动动。

　　个人见解.

　　问题都不仔细说明白叙述清楚怎么回答？？电机由正常转动到突然停止，原因多的很，电源部分，控制器部分，电机本身等方面任何地方出现问题都会导致电机突然停转！

　　电机运行好好的，突然停止运行，发生这种情况，一定要留意负载方便有没有什么大的变动，机械上有没有卡死的情况发生，检查负载上有没有什么东西阻挡了，有异物要及时清理。先粗略判断机械方面有没有大的问题发生了，然后再考虑电气细节，请关注：容济点火器

　　1、有条件尽可能断开电机和负载联轴器，然后用手盘动一下电机轴看看有没有卡滞的问题，先排除电机内部有没有碰壳或者轴承没有油干磨。如果是放了很长时间的设备，需要检查有没有氧化生锈腐蚀存在。

　　2、如果是新装配的电机和负载，需要检查是否装配过充中，存在某个方向歪了，比如水平没有对齐，同心不对位等情况，或者转子和转子过紧过松了造成。

　　3、如果电机有驱动器之类的，检查驱动器的历史报警记录，看看是什么报警内容，对症下药能比较准确及时处理。

　　4、新装的系统，也要重新考虑是否电机规格选小了，运行一阵子了产生过载问题，可以在下次启动之后测量一下负载电流，看看是否超过了额定电机电流，不排除小马拉大车引起的堵转发生，如果是，需要更换大功率的电机。

　　5、从主回路来看，可能会有短路，缺相，过流过载，电机控制设计时候，都需要考虑到这些问题而添加了对应的保护功能，可以先用万用表在断电时候，测量三相电机的阻值是否平衡合理，用摇表测量线圈对地的绝缘电阻，一般都要有5兆欧以上才是正常的。如果电机本身三相不平衡，或者对地绝缘不好了，当然需要修理的。另外过载，缺相，过热，过流等保护器件是否选型合适，参数是否没有匹配好等，都要仔细检查。

　　6、如果是直流电机，需要检查是否碳刷整流子之类的严重磨损引起的过流过载。如果是永磁电机，不排除是失磁了引起的过流过载报警造成。

　　7、如果有变频器，伺服驱动器之类的，可能是驱动器，编码器等问题引起的，这种需要查故障代码，如果查不到，只能找一台新的同样机型装上对比测试。

　　8、控制回路上，就比较复杂了，如果是继电器控制电路，可能是继电器线圈用久了，发热后吸合能力不足造成，或者是触点接触不良时间长了阻值变大造成误动作，这种情况需要更换对应的自保或者互锁继电器。如果是PLC或者数控系统，不排除是软件问题，比如逻辑上的错误，或者是外边的连锁开关误动作造成，这些需要根据电路图来判断和找问题。

　　9、电源电压波动也可能会造成电机瞬间停止工作，电压击穿了电机，这种情况比较少，但是也见过，而电压波动厉害对控制系统影响比较常见的，这样会直接造成控制系统无法正常运行而让电机停止工作。

　　电机在运行中突然停止，一般是:1，电源突然停电。2，超载，热继电器常闭动作。3，接触器回路接触不良，按钮损坏，线路断线，。4，机械卡死。等等灬一步一步检修，很快就能找到毛病。

　　1、误操作的可能性大，发现停错设备，又重新启动。2、看看图纸，造成停止在启动的元件有哪些，例如启动继电器触点接触不好。

　　电机正常运行突然停止一般是供电部分突然不正常造成供电异常或停止，轴承突然卡死也会，那样电机会发热冒烟，继而烧断保险。

　　电源，控制，机械故障都有可能。控制根据用途不同种类很多，压力，水位，温度，位置，其它传感器等

　　立刻断电检修，查找原因：

　　1、电机外壳漏电。如果电机外壳漏电，一般都是内部线圈绝缘破损，这时候不能再继续使用，应去掉电源尽快检修或送修；

　　2、电机外壳严重过热。如果电机过热，可能是线圈绕组短路，应停电检修或送修；

　　3、电机冒烟或有焦煳味。这种情况多数是线圈绕组严重烧毁，应立刻断电并送修；

　　4、电机进水（潜水泵除外）。如果普通电机进水，就会导致电机内部线圈绕组短路，如果短路了就会烧坏绕组或漏电。

　　上海左力电机有限责任公司

　　这个原因如果排除停电原因就是控制部分和保护器件动作了，其它电机械械故障电机绕组等原因造成电机突然停止前一定先有异常声音，噪音，气味和高温等现象，电机没有那么脆弱，如果保护拒动有时轴承损坏绕组故障冒烟还在转动铁芯电子烧到发焦了数小时还冷不下去。

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