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380电机,交流接触器为什么会经常烧?

  

380电机,交流接触器为什么会经常烧?

  

380电机,交流接触器为什么会经常烧?

  

380电机,交流接触器为什么会经常烧?

  380电机,交流接触器为什么会经常烧?

  答;在三相交流电工作下的电气控制电路中,电机老是烧接触器的主要原因多种多样,根据个人观察与经验,一般都是以下原因:

  ①选择购买时,讲价廉物美;交流接触器使用寿命的长短及工作的可靠性,不仅仅取决于产品本身的技术性能,而且与产品的价格有直接关系,一分钱一分货,而现在的电器市场营销五花八门,鱼龙混杂,高仿品牌交流接触器特别多,稍微不注意就上当受骗。

  ②设计电路时,考虑的机械负载过于太小,使电动机长期运行在超电机额定功率状态下,电动机实际负载电流大于接触器的额定电流;

  ③电动机过于频繁启动,使三相交流电动机的5~8倍的额定电流的启动电流,长期反复施加在交流接触器的主触头上,造成动、静触头表面烧蚀,凸凹不平,产生严重氧化,这样恶性循环,造成老烧交流接触器;

  ④安装位置或控制箱不是垂直⊥安装,倾钭角度大于或超过5o。对于接触器上面的散热孔最好在上下位置,这样有利于散热,降低接触器线圈绕组的温度;

  ⑤使用环境温度过高,空气湿度过大或者相对灰尘相当大;这些都是引起接触器触头的罪魁祸首,它们会加速接触器触头的接触不良而氧化;

  ⑥供电线路导线截面积选择过小,造成电气设备电压波动太大或者说变压器容量选择与实际电气负载严重不配套;造成电动机长期工作在低电压大电流状态;此时不仅仅是烧接触器的主触头,还会烧接触器的吸合线圈。

  根据上述几条,首先在购买交流接触器时,一定要选择正宗厂家产品;检测电机实际工作时的电流,对于电流超过接触器额定电流的接触器,加大接触器型号电流值;安装接触器时,留足散热空间且需要垂直安装;保证电控箱内部的清洁卫生;接触器的输入输出侧的接线端子要紧固,导线截面积要符合电动机工作电流的要求。保持控制电箱的干燥与通风;平时注意观察接触器运行时的噪音,灭弧罩是否完整;总之,对不利于控制箱正常运行的环境与因素全部排除。

  以上为个人经验之谈,仅供提问者和头条上有类似需要了解的初学者们参考一下。希望对大家有一点帮助。

  知足常乐2022.3.27日于上海

  380电机,交流接触器为什么会经常烧?

  感谢邀请!

  电气从业人员对交流接触器应该是用起来滚瓜烂熟了,但是交流接触器的故障点千奇百怪,老手也不是一定十拿九稳的,所以我们如果将交流接触器经常烧的典型故障归纳出来,对自己,对他人也会有一定的启发性的~

  但是,我们既然是经常烧接触器,那么我们将接触器的质量问题,接线问题,控制回路问题先按下不表,因为这些问题基本上会随着跟换接触器而解决。

  下面,小编这里抛砖引玉,前来归纳一下,技术有限,请大家轻喷:

  一般来说交流接触器有一个额定电压,这个额定电压是指主触头上的额定电压,你的实际电压可以小于额定电压,但是不能大,实际电压比额定电压大很容易烧坏接触器。

  交流接触器的额定电流就是主触头的额定电流,我们知道电流流过,会损失一部分进行发热,所以交流接触器的安装位置会影响交流接触器的额定电流值。

  一般来说,在柜内安装的接触器的额定电流计算时要减小20%。

  当然,我们的实际电流不可以大于额定电流。

  但是,我们启动电动机时,启动电流往往为电动机额定电流6-8倍,这时我们一般选择电动机额定电流的2倍或以上作为接触器的选型标准。

  现场的设备我们启动的方法有不同,启动的次数也会不同,有些设备一直开,一年也许只是检修才停,而有些设备一天就能开停几千次,那么我们选型接触器使一定要注意。

  所以我们选型时可以按以下步骤进行:

  1.根据负载的特性选择类别

  2.根据类别确定接触器的系列

  3.根据负载电压选择接触器额定电压。

  4.根据负载额定电流选择接触器额定电流,这里注意需要根据外部实际情况来修改

  5.根据控制回路电压选择接触器线圈电压。

  感谢大家观看~

  好了,以上就是小编的一些关于本题的总结,水平一般,欢迎指正。如果您觉得不错,就给小编点个赞吧~

  可以关注“电气知识”,让我们一起学习电气方法知识,共同进步!

  我来回答这个问题,我们知道大功率电动机一般都是通过交流接触器进行控制的,如果超过7.5KW以上的还需要进行降压启动,以减轻电网的负担。它是电力控制和自动控制系统中使用最普遍的一种低压控制电器,一般在电路中作为执行元件,具有失压和欠压保护功能,因此交流接触器在工农业生产中应用极为广泛。在实际工作检修过程中来看,交流接触器经常被烧坏主要表现在,一是主触头被烧毁;二是线圈烧坏。针对这两个大方面进行分析解说。

  一、交流接触器触头被烧毁

  第一种原因是操作频率过高造成的:如果交流接触器频繁带负载接通与分断电动机的主电路,我们刚才讲过电动机的启动电流是它的额定电流4倍到7倍,即便采用了星三角降压启动,那么它的起动电流也会是额定电流的3倍左右,要是我们使用的交流接触器主触点额定电流过小主触头被烧毁是经常的事。那么解决的方法就是调换容量较大的接触器,比如电动机是7.5KW,其额定电流会达到15.4安培,按照工程经验,一般选用接触器的主触点额定电流是电动机额定电流3倍以上,甚至更高些。那么我们要选用主触点是60安培的接触器。

  第二种原因是过负载接触器容量过小造成的:因为负载过重,电机绕组电流就常常处于超过额定工作电流下工作,如果没考虑实际情况,只按照书上的给的数据或经验公式所得的数据选择的话,如长期处于过载运行的话,很容易造成主触头烧毁。

  第三是经常买同一种规格的接触器且其质量不过关,所标注的参数与实际值不一样。也会造成交流接触器常烧坏。现在市场上的低压电气元件鱼龙混珠,有的质量往往不可靠。因此要买正规品牌的接触器,这种接触器一般都有3C印证,质量有保证。

  二、交流接触器线圈过热被烧毁

  第一原因是接触器频繁操作造成线圈过热烧毁接触器:因为接触器动作频率过高时,如果频繁启动,在交流接触器启动瞬间由于铁芯和衔铁之间的空隙大,电抗小,因此通过线圈的激磁电流往往很大,一般大于工作电流的十几倍,就会使激磁线圈通过很大的启动电流,会引起线圈过热现象,严重时将会使线圈烧毁。选择其他动作频率合适的接触器。因为每种交流接触器其操作频率是不一样的,都是安次每小时计算。

  第二个原因是线圈参数与实际使用不符造成的:因为交流接触器吸引线圈的额定电压有36V、110V、127V、220V、380V。如果如果选用规格不当也会造成接触器烧毁。

  第三个原因是由于控制电路部分电压过高或过低,不稳造成的:因为交流接触器线圈电压过高或过低都会造成线圈过热而烧毁。这是由于以下原因造成的一是如果电压过高,就会造成线圈阻抗过小,而电流过大,从而造成线圈过热而烧毁;如果电压过低会因为磁力不够无法吸合,造成空气气隙过大,从而造成电感量不足,也会使电流增加很大,造成过电流线圈过热而烧毁。

  以上是我的个人看法,欢迎各位朋友讨论。转发,认为好的话给个赞哦!

  谢你邀请!

  为什么380Ⅴ电机运行时交流接触器经常被烧毁?我个人认为多数是配套问题。众所周知三相异步电动机启动时的电流是满电流的5一7倍。假设一台5KW电机它的满载电流只有10A,但启动电流却高达50一70A。有的电工在配备交流接触器上,选择电机启动电流的1.5倍一2倍是运远不够的。特别是低劣产品更难达到要求。

  选择交流接触器要选择正式品牌,要按照电机满载电流的4一5倍來选择交流接触器。

  如果电机超过10KW以上同时又平凡启动的电机选择接触的功率还应加大。见议使用星角启动或自藕减压启动。

  交流接触器烧坏多出现在静触点和动触点沏接触面上,是由断开及闭合时电孤所致。燒伤面越來越严重,越严重越发热,造成惡性巡还直致烧坏接触器。

  电工在微修时发现触点烧坏可用错刀打平接触面。

  大家好,我是电气小行家,无论是380V的电机还是220V的电机,我们都会用到交流接触器,如果在使用过程中连接不对或者选型不对就会出现问题,下面就为大家分析一下。交流接触器的原理大家应该都非常清楚,是利用线圈吸合衔铁进行主触点接通,从而要主回路供电,是一个非常可靠而且常用的继电器。那么交流接触器经常烧会有哪些原因呢?

  第一个原因,交流接触器质量不好,目前市面上的这种交流接触器的质量参差不齐,有的人会为了省钱去购买非标产品,这种非标产品带来的后患就是经常损坏,有时候是交流接触器,本身质量问题我们还会浪费时间去检查其他部分。

  第二个原因,交流接触器输入电压过低,每个交流接触器都会有额定电压是伏或者380V,它是线圈的额定电压,如果低于额定电压线圈就不能吸合,或者吸合无力,如果输入电压过低,息和无力就会线圈发热发烫,从而导致交流接触器烧坏。

  第三个原因,交流接触器控制部分有问题,大家都知道交流接触器是需要通过按钮,然后自锁来控制,如果你的控制部分有问题,来回通断就会导致交流接触器的线圈来回吸合,频繁动作产生的热量也是很大的,这样也会引起交流接触器烧坏。

  第四个原因,主触点接触不良,频繁打火,这也是常见的家庭电路中也会有这种情况发生,主触点吸合下去,但是没有完全接触就会出现打火的现象,打火以后产生热量从而烧坏继电器。

  第五个原因,使用的电线过细,就是进入主触点的两端电线过细过膝的电线就会产生多余的热量,多余的热量就会融化掉接触器,从而导致交流接触器烧坏。

  第六个原因,也是大部分交流接触器损坏的主要原因就是过载,过载就是电流大的意思,因为380V的电机启动电流是非常大的,如果交流接触器的选型不对,就很容易导致交流接触器烧坏。

  首先我们要确定我们购买的交流接触器是国标正品,且具有3c认证国家质保,有了这些,我们才敢把交流接触器往电路上接,其次确保控制电路回路正常,交流接触器选型,电线选型都要正确,符合规定。

  如果电机的启动电流过大,建议使用新三角降压启动,或者软启动的方式,这样就能保证在启动过程中不会产生较大的电流以及降低同路电压,从而导致设备损坏。

  以上就是我所能想到的烧毁交流接触器的原因以及相对应的解决方法,欢迎大家共同讨论。

  380电机,交流接触器为什么会经常烧?

  答:1、首先要确认的接触器的选择与电机是否匹配,三相异步电动机的额定电流在电机铭牌上有标注,接触器的选择需要大于电机工作的额定电流。

  如图即为300A的接触器,如果是星三角线启动的控制回路,主接触器的选择可以按额定电流除1.7来选择。

  2、其次接触器是否正确安装灭弧装置,交流接触器会承担带电流的吸合、分闸,期间都会形成电弧。

  3、电机运行是否频繁启停,或者说接触器是否经常跳闸,我曾遇到过接触器的控制电源不稳,接触器频繁出现吸合、分开,而且在过程中控制中心并没有保护,造成接触器烧毁。

  4、接触器触点接触不良造成接触电阻过大,触点发热引起接触器烧毁。可以取一张A4纸放在触点上,手动让接触器动作后拉A4纸以判断接触器触点吸合是否正常。

  5、电机是否存在带载启动或带载停机的情况,因为带载启动会造成电机的启动电流增加。

  6、接线上有问题,短路 缺相 断相都会造成触头的烧毁 短路我就不说了 缺相或者断相都会在成局部电流过大 从而导致触头的烧毁。

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  三相异动电动机用交流接触器控制运行。发生经常烧交流接触器的原因如下:

  1。接触器的主触头额定电流小于等于电动机的额定电流。

  从维护电机安全经验常规在小型电动机一般用交流接触器

  主触头额定电流在5A控制1.5KW以下电动机。

  主触头额定电流10A控制3KW以下电动机。

  主触头额定电流20A控制7.5KW以下电动机。

  主触头额定电流40A控制13KW以下电动机。

  对于频繁起动、正、反转起动、全压重载起动时所选的交流接触器可适当地放大1.5倍的主触头额定电流。

  对于有条件直接起动的大于15KW以上电动机。主触头的额定电流应该2倍的电动机额定电流。

  对于星三角降压起动的接触器选用时:二个主接触额定电流是0.6到0.58倍的电动机额定电流。星形接触器是0.56到0.58倍的电动机额定电流。

  2。交流接触器的主接线端炭化。

  主要是接线时桩头不紧固。导线端头压接面松头当大电流通过时引起发热胶木炭化。久之导线松动脱落不能正常紧固,并且会缺相运行。只能换新。

  3。交流接触器的吸合出现机械故障。

  当线圈通电时静磁电势产生一定的向下拉力由于动磁铁、导引环、弹簧等出现断裂使吸合不到位。通电线圈会发热失去吸合作用。使线圈烧坏。

  4。主触头熔化不能正常吸合而烧坏。

  由于接触器的主触头的触点不能承受超载电流,时间长了会熔化有高低不平或间隙加大这样会加速接主头连接螺钉松动以至主触头松动或脱落。接触器只好报废。

  5。交流接触器安装位置错误。

  正规安装应该水平向上或在水平平行横装便于安装、修理。极个别会顶面向下倒安装。由于接触器线圈通电产生向下的磁力正常吸合快速而倒装时本身会有一个向下的引力,接触器使必要加大吸力才能正常工作。这样电磁力的作用、机械力会发生共振也会经常发生机械故障或卡住动、静磁铁烧坏磁坏线圈。而且维修不方便。

  6。交流接触器额定电压不符。规格有差别

  有时在換修接触器线圈时不仔细查看额定电压不仔细看厂家规格。换了线圈不多时间又坏了。主要因素生产厂家多虽是同型号同规格但是零配件还是有差别。有的装配有间隙有的要用劲压下去装配这些都会影响使用。还有的线圈阻值小达不到380V额定电压要求。当电源终端变化大时。接触器吸合困难也会烧线圈。购买零配件一定要和原装厂家一致。质量要有信誉厂家尽量不上淘宝买。

  总之维修中要多观察看清故障原因才可下手。所需电器元件质量过硬才能提高维修技术。

  问题提问;380电机,交流接触器为什么经常烧?

  带负载接通与分断电动机主电路的交流接触器的故障率确实是很高的,其原因有以下几个方面。

  (1)由于交流接触器较为频繁带负载接通与分断电动机的主电路,电动机的启动电流是它的额定电流4—7倍,即使是降压启动其启动电流也达2—4倍以上,如果选用交流接触器的触点额定电流过小的话就肯定经常烧了。

  (2)现在机电市场上国产的电气器件大多数质量不是很可靠,所标注的耐压值与过流值名不符实。也是造成交流接触器经常烧的原因之一。

  (3)现在有部分电工比较重理论数据、忽略实践经验,选用交流接触器触点容量时只按照书本上说的电动机额定电流的一点几倍来选用。综合上述1、2两点原因,我认为选用电动机用交流接触器的触点容量最小也要是电动机额定电流的3倍及以上。即是说;如果电动机额定电流20A的话、就要选用触点额定电流60A的交流接触器。因为交流接触器只是接通与分断电动机主电路的器件、而不是保护电动机的器件。所以选用触点容量较大的交流接触器控制电动机来减少故障率,另外装设合适的热继电器或电动机保护器来保护电动机才是能够保障电动机安全运行。

  (4)很多工厂电工明明知道选用交流接触器触点额定电流要远大于电动机的额定电流、才能延长它的寿命及运行可靠,也明明知道控制电动机的交流接触器经常烧坏是上述的原因。他们就是不更换触点容量较大的交流接触器来减少故障率,其原因是;工厂老板可能是不懂得电气方面知识的人,如果厂里面的设备电气部分极少故障的话,你这个电工就不值钱了。这个也是交流接触器经常烧的因素之一。

  我以上的回答只是个人认为;如有不足之处、希望大家补充指正。

  这个惰况比较常见,但一般机器原装的交流接触器寿命比较长,经常坏的大都是后更换的,原因基本都是更换后的交流接触器非正规国标产品,标识的实际触点容量达不到规定值。如排除负载无超载故障的情况下可适当提高接触功率来解决

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