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中国机床发展现状如何呢?

  2022年的中国机床行业的发展,可以用一个词来形容:举步维艰。

  如果细说中国机床行业,就需要慢慢的分开来说,从数控系统,金属成型机床,金属切削机床,加工中心等各个产品的分类别类慢慢道来。

  先说数控系统,对于操作过机床的朋友,多数都知道,现代的机床可以分为数控机床和非数控机床两类。通俗的表达就是一类是自动化机床可编程操作,一类是手工操作的机床。手工操作的机床,我们在大多数的视频中,看到的例如车床,木工类的榫槽机,以及一些冲压机,压力机这些都是非数控类的机床。

  目前高端数控机床在不断的替代非数控类机床,慢慢的只有一些小的作坊自己使用一些非数控类机床,一些大型企业多数采用的是自动化程度比较高的数控类机床。

  那么我们来看一下数控系统的发展情况:

  CNC(数控系统):机床的核心

  (图为:广州数控CNC系统)

  数控系统也被称为CNC,国产数控系统主要集中在中低端领域,以广州数控,和华中数控,北京凯恩帝,苏州新代等等几家零头。国际品牌在中国市场牢牢占据着高端数控数控系统80%以上市场,高端数控系统企业如fanuc,三菱,东芝,西门子这四家牢牢占据国内高端数控系统市场。

  2022—2022年CNC年度销量预测

  2022年是整个中国制造业小周期的顶峰,我们以广州数控为例,2022年前三个月广数CNC的出货量就超过了2022年全年的出货量,累计2022年广数CNC出货达到6万多套。

  CNC的主要应用行业汽车,电子市场在2022年迎来了下降,这个趋势一致持续到2022年,仍然难有回转。因此可以预测2022年中国cnc市场还会持续下降的趋势。

  国内市场广州数控CNC,基本占据20-25%左右的市场份额,此外就是fanuc,新代,以及西门子系统。

  曾经的沈阳机床推出的i5数控系统,是基于华中数控的V系列数控系统进行定制化改的系统,在沈阳机床不计成本的铺量的时候,i5系统一度冲进前十,但是伴随沈阳机床破产重组。一代系统就此落幕。

  机床有哪些种类?

  事实上在了解机床行业发展中,我们需要了解机床有哪些种类。常见的机床按照应用领域分为两大类:金属成型机床,金属切削机床,特种加工设备,以及测绘类机床。

  机床的分类

  机床主要是按加工方法和所用刀具进行分类,根据国家制定的机床型号编制方法,机床分为11大类:车床,钻床,镗床,磨床,齿轮加工机床,螺纹加工机床,铣床,刨插床,拉床,锯床和其他机床。在每一类机床中,又按工艺范围,布局型式和结构性能分为若干组,每一组又分为若干个系(系列)。

  除了上述基本分类方法外,还有其它分类方法:

  ①通用机床 ②专门化机床③专用机床 等。

  按照加工精度进行细分,例如超精机床,常见的如雕铣机,加工精度可以达到微米级。

  我们常说的车铣刨磨,加工中心,冲压机,压力机,剪板机,折弯机,都属于机床应用。

  国内机床工具协会,会在每年发布两年前的机床行业年鉴,进行详细的机床行业数据梳理与介绍。

  接下来我们先看金属金属加工机床,当前全球所有的金属设备都需要金属加工机床进行生产,汽车车身件的冲压,汽车发动机铸造件的打磨,抛光,汽车轴承通过五轴加工中心进行雕铣等。

  家电设备需要冲压件进行,需要冲压机床,电子PCB版需要裁切也需要机床。

  木工机床领域,刨槽机,飞锯机等等。

  塑料橡胶机械领域,注塑机绝对是国民生产不可获取的加工机床。

  我们先来说:金属加工机床

  金属加工机床:金属成型机床与金属切削机床

  金属成型机床,是我们常见的冲压机,压力机,剪板机,折弯机这几大类。

  金属切削机床,是车铣刨磨,加工中心等这类机床。

  2011年至2022年中国金属加工机床销售额

  作为当前全球最大的家电市场,以及全球第二大的汽车生产市场,中国每年的加工机床的需求量都非常庞大。

  目前国内高端类的金属切削机床,还是主要依赖于进口,例如我们常见的DMG,山崎马扎克,住友,东芝,日立等等都在中国市场赚得盆满钵满。还有我们熟悉的各种多轴加工机床都是国内进口的对象。

  我们以一台加工中心为例,韩国一台五轴加工中心售价约为120万人民币。国内一台中低端车床出口售价仅为几万人民币。这种中低端形成贸易差,在很长一段时间内都很难逆转。这也主要由于国内市场在高端金属切削领域的技术薄弱。

  从2010年开始中国金属切削市场主要进口都是高端数控机床,出口的机床主要为中低端设备,出口至东南亚,拉美地区。

  金属成型领域,国内市场情况略微好一些,我们熟悉的各类冲压机,液压机,国内市场都有比较好的领军企业。以济南二机床,一重,合肥锻压,扬力,亚威等企业为代表的国内金属成型市场,目前同国外企业形成了分庭抗礼的情况。

  并且从2000年开始,国内金属成型市场的数控系统研发速度比较快,包括伺服压力机,8万吨级别的液压机都相继问世。

  塑料机床市场:实现贸易顺差,出口额超过进口额

  国内注塑机市场主要集中在宁波,以海天,震雄,伊之密等为代表的注塑机企业,基本统治了国内市场。

  高端全电动伺服注塑机市场,目前还是由fanuc,住友等几家把持着。这主要原因在于全电动注塑机系统控制的复杂性较强。

  目前全电动注塑机系统主要由住友,fanuc,西格迈泰克等几家供应。

  目前国内注塑机市场在中低端市场出口上面,实现了出口超过进口的逆差。

  木工机械市场:集中在中低端市场

  或许作为木工发展的传统国家,大部分都觉得中国应该是木工发展的顶尖企业,但事实上木工机械领域,中国是最大的木工机械生产国,以及消费国,全球顶尖的木工一些仍然是德国最强。

  高端特种复合机床,在激光进入机床市场后,大量的激光复合加工机床成为了各大巨头竞相发力的领域。

  国内以大族激光,亚威等为主的企业都在进入激光类数控机床市场。

  机床作为工业母机,中国任然有很长的路要走。

  高端机床领域,比如五轴机床,发展起步较晚,还有许多问题有待突破。数控机床行业如今面临的一个严峻问题,就是高端数控机床进口占主导。从数控机床进口量的相关数据来看,2012年11月起,我国数控机床进口量整体呈现下行趋势,然而进口价却一直在上升,这可以表明高端数控机床进口量持续上升。不说机床本身,数控机床是机床实现自动化智能化的主要产品,其数控系统的水平是判定数控机床水平高低的一个重要指标。然而,中国90%的数控系统都需要从国外进口。国产数控系统,尤其是高档数控系统与国外技术相比,无论是加工精度、稳定性还是可靠性方面,差距依然十分明显。

  

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