刀具安装时，要特别注意清洁。镗孔刀具无论是粗加工还是精加工，在安装和装配的各个环节，都必须注意清洁度。刀柄与机床的装配，刀片的更换等等，都要擦拭干净，然后再安装或装配，切不可马虎从事。

　　刀具进行预调，其尺寸精度，完好状态、必须符合要求。可转位镗刀、除单刃镗刀外，一般不采用人工试切的方法，所以加工前的预调就显得非常重要。预调的尺寸必须精确，要调在公差的中下限，并考虑因温度的因素，进行修正、补偿。刀具预调可在专用预调仪、机上对刀器或其他量仪上进行。

　　刀具安装后进行动态跳动检查。动态跳动检查是一个综合指标，它反映机床主轴精度、刀具精度以及刀具与机床的连接精度。这个精度如果超过被加工孔要求的精度的1/2或2/3就不能进行加工，需找出原因并消除后，才能进行。这一点操作者必须牢记，并严格执行。否则加工出来的孔就不能符合要求。

　　应通过统计或检测的方法，确定刀具各部分的寿命，以保证加工精度的可靠性。对于单刃镗刀来讲，这个要求可低一些，但对多刃镗刀来讲，这一点特别重要。可转位镗刀的加工特点是：预先调刀，一次加工达到要求，必须保证刀具不损坏，否则会造成不必要的事故。

　　二、镗刀的安装步骤

　　1、将刀桥用螺栓1连接在刀柄上；

　　2、将精镗刀座安装在刀桥上；

　　3、将配重块安装在滑动体上；

　　4、刀具调整：1)松开锁紧螺钉；2)根据刻度线粗调刀座，刀尖尺寸小于要加工尺寸0.5mm左右；

　　5、用同样方法调整配重块，调好动平衡；

　　6、锁紧锁紧螺钉，试镗，测量加工孔的尺寸与要求尺寸比较，计算出偏小数值；

　　7、松开锁紧螺钉，旋刻度盘(刻度盘每转动一小格代表0.01mm的直径切深变化)，使移动量至计算出的偏小数值；

　　8、锁紧螺钉，加工工件至尺寸。

　　注意事项：注意精镗刀头的调整，请勿过分用力(切莫旋转刻度盘超出范围);用红漆封堵的地方不能拆动，否则会损坏微调装置;定期保养，注润滑油。

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