搓丝机主要由下体机、上体机、传动机构、送料机构、冷却泵、电器箱等组成。工作时，由主电动机带动大带轮，大带轮带动有偏心轴盘的主轴，偏心轴通过连杆带动滑块作往复运动。下面简单的介绍下搓丝机的调整步骤有哪些：

　　（1）传动部分的调整

　　搓丝机主电动机带轮有快慢两级，当需要调速时，只须转动手轮通过锥齿轮副带动升降螺杆，使螺杆处于松或紧的状态。

　　当要调整滑块移动位置或连杆长短时，松开调节螺套的两个紧固螺母，可以调整连杆的长短。

　　（2）搓丝机送料机构的调整

　　送料机构中最上面部分是料斗，料斗一般运转比较正常不需要调整。坯料在滚料轮的转动驱动下，使坯料整齐地顺着料道排列整齐并靠重力依次向下滑动。

　　当要改换规格时，只需按规格不同调整料道宽度即可。

　　（3）搓丝板的安装及调整

　　搓丝机因制造精度要求高，在新设备购进后刚使用时，只要把搓丝板置于固定丝板槽和动丝板槽中，紧固后即可搓出精密合格的产品，搓丝板底面不必垫任何铁质或纸质薄状物。只要调整好两丝板上端间隙，再紧固后即可开始搓丝工作。

　　但一般企业所制造的搓丝机由于存在制造误差和装配误差，当安装搓丝板后，不加调整时不一定搓得出合格产品的。搓丝板上端间隙应调整至坯料刚好进入，但间隙不能太宽，否则坯料会掉下来，但也不能调得太紧，坯料进不了丝板也会掉下来。调整上下端间隙是旋转两支紧定螺钉和中间的拉紧螺钉来实现的。靠近丝板末端的间隙要相对较小，但搓制出来的产品必须合格。

　　（4）搓丝机导轨面的调整

　　当搓丝机使用时间较长，机器导轨面会磨损，两块丝板上下会高低不平，这样会出现废品。出现这样情况时可采取两个办法解决，一是对机器进行铲刮，还可垫上金属垫片来解决。但垫铁片不是长久之计，这会给调整带来麻烦，要想彻底解决还须进行铲刮。

　　（5）搓丝机润滑系统的调整

　　搓丝机润滑系统分为传动润滑和作业润滑两个方面，传动系统应定时进行清理及添加齿轮油、导轨油、液压油等，以保证设备平稳的运行、减少工艺的误差；作业部分通常使用专用的攻丝油来减少搓丝机与工件的直接接触，从而减少设备的损耗，降低企业的生产成本。

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