皂洗牢度包括原样褪色和白布沾色两项，水洗牢度只看白布沾色一项。皂洗牢度和水洗牢度按国标测试时方法差不多，都是将染色制品与80*80梭织漂白棉布缝在一起，放入色牢度试验仪中，皂洗牢度放入皂片，而水洗牢度只加入清水进行洗涤，完成后自然晾干后用五等九级灰卡进行评定。

　　水洗牢度只把白布沾色进行评定，皂洗牢度既要许定的布，还要将洗后染色制品与洗前进行评定。

　　皂洗牢度是指染色制品于规定条件下，在肥皂液中皂洗后褪色的程度，它包括原样褪色及白布沾色两项。

　　中文名

　　皂洗牢度

　　定义

　　肥皂液中皂洗后褪色

　　包括

　　原样褪色及白布沾色

　　目的

　　模拟

　　定义目的与范围:原理相关标准设备与材料测试样办影响因素及控制TA说

　　定义

　　A．牢度：是指当物料暴露在适当的环境中时，物料自身的颜色变化和（或）防止它的颜色转移到旁边的物料上的能力。

　　B．皂洗：是一个用于去污的工序。由皂洗液、洗水过程、干办过程等步骤组成。

　　皂洗牢度是指染色制品于规定条件下，在肥皂液中皂洗后褪色的程度，它包括原样褪色及白布沾色两项。原样褪色是指印染织物在皂洗前后褪色的情况；白布沾色是将白布与染色织物以一定方式缝叠在一起，经皂洗后，因染色织物褪色使白布拈色的情况。染色制品的皂洗褪色是织物上的染料在肥皂液中经外力和洗涤剂的作用，破坏了染料与纤维的结合，从而使染料从织物上脱落褪色。

　　相关因素

　　（1）与染料的选用有关染料按溶解性可分水溶性和不溶性。水溶性如：直接．酸性．染色后性能未改变则上染后的染料尚可再溶解．因此牢度差．水溶性较差或者不溶性染料如：硫化．还原不溶性偶氮一般牢度较好．活性染料与纤维之间发生反应以共价键结合牢度较好还有一部分没有反应的和未水解的（浮色）水洗较差

　　（2）与染色工艺有关．如果染料染色设备与材料：

　　（3）浓度：浓度高的浮色可能较多影响牢度，如果上染率高浮色少对皂洗牢度影响较低．

　　（4）皂洗条件有关：如PH值、温度有关 。

　　目的与范围:

　　模拟纺织品在实际洗涤过程中发生的颜色变化及对其他织物的沾色情况。 测试用于评估纺织物在多次涤后的牢度.这些45分钟的测试所得出的结果跟手洗5次或家用(或商用)机洗5分的结果在裉色和布面变化两方面都很接近,但在沾色效果的反映上并不是很相近。因为沾色效果是染色速率,纤维成份和其他条件的一个综合反映。

　　原理

　　:

　　样办测试是在适当的温度、洗涤液、漂白剂和摩擦动作中进行。式样与规定的标准贴衬织物缝合在一起，在一定温度和洗涤剂条件下进行洗涤，式样通过与容器及不锈钢珠的碰撞作用模拟实际洗涤，再经清洗与干燥，然后用变色、沾色灰卡评定试样的变色和贴衬织物的沾色。

　　样办的颜色变化类似于手洗5次或家（或商用）机洗5次的结果。颜色变化是在一个既便利又短的时间内得到，其摩擦效果是从样办与钢杯摩擦、低水比和钢珠的冲击中得到。

　　相关标准

　　AATCC 61 No.1A-5A

　　ISO 105 C06 Test A-E

　　GB/T 3921. 1-5

　　GB/T 12490 Test A-E

　　还有更高的要求。特别是国内标准还没要求的醋酯纤维和尼龙纤维的沾色，要求达到4级以上，但对于含氨纶5%以上的弹力织物，使用国产染料最好只能达到3级左右，虽然使用进口的ww型汽巴系列成德司达德xf型染料可以达到标准要求，但其成本太高，所以能找到使用国产染料或工艺出路十分迫切。2、含氨纶织物在染色中对几个敏感色－深色、驼黄、藏青、咖啡等普通存在左中右色差，希望省工艺合理解决。

　　设备与材料

　　A． 设备launder-Ometer或者类似的设备，它是一个密封的箱，里面有温度控制的水垢，运转速度是40±2rpm.

　　500ml不锈钢杯，（直径）7.5cm×(高)12.5cm,供1A测试用。

　　不锈钢杯:(直径) 9cm×(高)20cm,供2A,3A,4A,5A测试用。

　　钢珠:AATCC专用钢珠。

　　色变灰尺和沾色灰尺。

　　B.材料:1#多种纤维布:含有醋纤、棉、尼龙、蚕丝、人造棉和羊毛。

　　10#、10#A.FA.FAA多种纤维布:含有醋纤、棉、尼龙、涤纶、人造毛（腈纶）和羊毛。

　　80×80梭织漂白棉布。

　　AATCC 1993标准皂洗粉：WOB（不含增白剂）

　　AATCC标准皂洗粉：124#（含增白剂）

　　蒸留水或者去离子水。

　　次氯酸钠（NaCLO） 碳酸钠（Na2CO3）

　　测试样办

　　A． 1A测试：5 cm×10cm(色布办)；2A-5A测试：5 cm×15cm（色布办）；

　　B． 一个样办用一个钢杯。

　　C． 1A和2A测试用多种纤维布：5 cm×5cm，

　　3A测试用多种纤维布或煮漂白梭织布，

　　4A和5A测试不用测试沾色情况。

　　D. 备办：多种纤维布钉或缝在色布办正面5cm边上，

　　6种纤维中羊毛靠右边，6种纤维条平行于色布的直向。

　　影响因素及控制

　　影响因素

　　影响染色制品色牢度的因素很多，但主要取决于染料的化学结构、染料在纤维上的物理状态（染料的分散程度、与纤维的结合情况），染料浓度、染色方法和工艺条件对染色牢度也有很大的影响。纤维的性质与染色牢度关系也很大，同一染料在不同纤维上往往有不同的牢度，如靛蓝在棉纤维上的日晒牢度并不高，而在羊毛上却很高。

　　控制

　　皂洗牢度与染料的化学结构有关，含亲水基团的水溶性染料的皂洗牢度低于没有亲水基团的染料。如酸性染料、直接染料由于含较多的水溶性基团，皂洗牢度较低，而还原、硫化、不溶性偶氮染料等不含水溶性基团的染料，皂洗牢度较高。

　　皂洗牢度还与染料和纤维的结合情况有关。如酸性媒染染料和直接铜盐染料，由于染料和金属整合，染料分子增大，水溶性降低，皂洗牢度因而提高。而活性染料和纤维可发生共价键结合，因此皂洗牢度较好。

　　同一染料在不同纤维上的皂洗牢度不同。如分散染料在涤纶上的皂洗牢度比在锦纶上高，这是因为涤纶的结构比锦纶紧密，疏水性强的缘故。

　　皂洗牢度与染色工艺有密切关系。染料染着不良，易从纤维上脱落，皂洗牢度就差；染后洗涤不净，浮色有残余，也会导致皂洗牢度的下降；皂洗液的温度、pH值以及搅拌情况都对皂洗牢度有影响；染色时染料浓度对皂洗牢度一般影响较小，但染料浓度高，染料和纤维的结合超饱和，受外力作用染料容易脱落，这也影响皂洗牢度。

　　为提高皂洗牢度，对不同的纤维，要根据皂洗牢度要求，选择不同的染料，制定合理的染色工艺，严格按工艺操作，使染料与纤维充分结合，染后充分洗涤，洗净浮色，必要时可加入适当的固色剂固色，以提高皂洗牢度。

　　一、水洗色牢度的意义

　　大部分织物在使用过程中，难免会遇到一大难关，水洗。无论贫穷还是富贵，绝大部分织物都是要经过洗衣机亦或者人手在水里洗涤。

　　在这一过程中，水洗色牢度显得非常重要。良好的水洗色牢度不仅仅能保证衣物在清洗的过程中不掉色，更能避免衣物对其他物品染色，同时，还能保证在清洗过程中，不对人体造成伤害，危害人体健康安全。

　　二、测试方法

　　将试样与标准贴衬织物缝合在一起，经洗涤、清洗和干燥，在合适的温度、碱度、漂白和摩擦条件下进行洗涤，使在较短的时间内获得测试结果。其间的摩擦作用是通过小浴比和适当数量的不锈钢珠的翻滚、撞击来完成的，用灰卡进行评级，得出测试结果。

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