10年经验回答你，刀座中心准的话X机械坐标0.000，不准用眼睛看中心钻对工件中心，有偏差在正负调整，记住机械坐标就可以了，下回直接对机械坐标位置就可以了。

　　看了三个回答没一个可以的，最准的方法就是用中心转打点，看两边刃出铁屑一样不一样，是最准的

　　刀座上用er夹头夹根钨钢铣刀，尾部对外。三抓再夹个标准的轴（其实随便找根料车掉几十丝就行），然后轴上吸个百分表架，打那个钨钢棒，有个一俩丝跳动就行了，很好打的一丝一丝移一两分钟的事，然后X0测量不就可以了

　　常规对刀一般用试切法，中心钻也可以用这种方法。

　　中心钻如果略微偏心钻工件的话，钻孔会大于中心钻直径，测量出差值加以补偿就可以了，这样操作要考虑测量误差和中心钻的非中心加工的退让距离，多试钻几次，基本能达到要求。

　　还可以通过其他工具调校，比如百分表，分中棒等工具。

　　最终的精度，在于操作人员的仔细程度，对工具掌握程度，没有那种方法是最好的。

　　一般比较准的就是卡盘上吸表坐，如果有条件先也可以主轴上装分中棒，后面的这个办法比较不靠谱，因为大多数时候卡盘都不合适，或机床行程通常会超程，有那个时间百分表早就弄好了，其实用眼睛看基本上就够用了

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