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切削三要素对机械加工的影响是什么?切削三要素对加工过程有哪些影响

  

切削三要素对机械加工的影响是什么?切削三要素对加工过程有哪些影响

  

切削三要素对机械加工的影响是什么?切削三要素对加工过程有哪些影响

  

切削三要素对机械加工的影响是什么?切削三要素对加工过程有哪些影响

  

切削三要素对机械加工的影响是什么?切削三要素对加工过程有哪些影响

  机械加工的切削三要素是切削速度,进给量和切削深度。

  机械加工的三要素直接影响机械加工的效率和机械加工的精度以及成本。

  取消速度就是工件或刀具旋转的速度。进给量就是刀具或工件,移动的速度。切削深度就是刀具一次切下的深度。

  切削三要素对机械加工的影响如下:

  切削速度、进给量和切削深度三者的总称,这三者又称切削用量三要素。

  1、切削速度的影响

  (1)切削速度对刀具寿命有非常大的影响.提高切削速度时,切削温度就上升,而使刀具寿命大大缩短.加工不同种类、硬度的工件,切削速度会有相应的变化。

  (2)切削深度ap:等于工件已加工表面与待加工表面间的垂直距。

  (3)对于外圆车削

  ap = (dw - dm) / 2 (mm)

  (4)对于钻孔

  ap = dm / 2 (mm)

  式中 dw --- 工件加工前直径(mm);

  dm --- 工件加工后直径(mm)。

  2、进给量的影响

  (1)进给量是决定被加工表面质量的关键因素,同时也影响加工时切屑形成的范围和切屑的厚度。

  (2)在对刀具寿命影响方面,进给量过小,后刀面磨损大,刀具寿命大幅降低;进给量过大,切削温度升高,后刀面磨损也增大,但较之切削速度对刀具寿命的影响要小。

  3、切削深度的影响

  (1)切削深度应根据工件的加工余量、形状、机床功率、刚性及刀具的刚性来确定。

  (2)切削深度变化对刀具寿命影响不大.切削深度过小时,会造成刮擦,只切削工件表面的硬化层,缩短刀具寿命.当工件表面具有硬化的氧化层时,应在机床功率允许范围内选择尽可能大的切削深度,以避免刀尖只切削工件的表面硬化层,造成刀尖的异常磨损甚至破损。

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