当然是从普车开始学咯，以最经典的CA6140举例。

　　知道怎么操作是最简单的；加工的工件要检查尺寸吧？ 所以要会测量

　　测量工具一般是游标卡尺；当然数显卡尺或者带表卡尺也是可以的。

　　工件的尺寸一般都是标注在图纸上，那么图纸也要能够看懂啊；尺寸公差，光洁度等等一些要求都会在图纸上注明的。

　　掌握以上只能算是入门，要能够加工出合格的工件，而且保证刀具的寿命。必须要掌握切削三要素：切削速度、进给量、被吃刀量。

　　然后呢，在加工工件的时候，刀具是会磨损的；这样的话要通过修磨刀具保证刀具的锋利程度；而刀具磨削的好坏也是影响刀具的寿命和零件的质量的哦；这个也是关键的一步；

　　另外就是掌握不同材料的特性啦；不同的材料可能要用不同刀具来切削，如普通的碳钢用硬质合金车刀就好了；钨钢的话要用到金刚石车刀呢，不同材质切削，切削参数都不一样的哦。

　　简单总结下：1.既然是学车床，车床怎么操作必须要会；

　　2.学会使用量具哦；卡尺、千分尺等；

　　3.要能看懂图纸；

　　4.掌握切削理论知识；

　　5.能够自己磨车刀、钻头等；

　　6.掌握不同材料的特性。

　　然后进阶路线就是：普车--数控车床--普通铣床--数控铣床--车削中心--铣削中心--车铣复合加工中心

　　当然也有比普车更简单的： 仪表车床，这个没什么技术含量。简单了解或者尝试下就可以咯

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