1、首先测量安装位置的尺寸和公差是否符合图纸要求。

　　2、安装前先将被安装位置擦拭干净，并涂上干净的机油或其他润滑油。

　　3、如果是紧配合的安装设计，使用压力机或手锤，压入或打入。但是不能损坏轴承密封圈和保持架。如果是外圈紧配合，不能压内圈或打内圈；如果是内圈是紧配合，不能压外圈或打外圈。再如果配合是非常紧的过盈配合，就需要热装或冷装。

　　4、装入轴承后，要进行检查：是否安装到位，转动是否灵活和转动时是否有异常声音。

　　因轴结构、配合、条件而异，一般，由于多为轴旋转，所以内圈需要过盈配合。

　　圆柱孔轴承，多用压力机压入，或多用热装方法。

　　锥孔的场合，直接安装在锥度轴上，或用套筒安装。

　　安装到外壳时，一般游隙配合多，外圈有过盈量，通常用压力机压入，或也有冷却后安装的冷缩配合方法。安装和更换轴承需要注意：

　　(1)施力的合力尽可能通过轴承的轴线，这就要求施力点均匀对称而平稳，通过球面或平行于轴线施力。

　　(2)施力的大小宜平稳均匀，不宜有冲击，这就要求采用油压或用能施加平稳拉力或压力的工具，实在不得不采用锤击时，也要通过铜套筒等较软而不落屑金属加以缓冲，敲击力尽可能轻缓。

　　最好使用铜棒或铜锤进行锤击。

　　(3)避免通过滚动体施力，这就要求装拆内圈(轴圈)时通过内圈施力，装拆外圈时)通过外圈施力。

　　(4)拖力要持续到应有的程度，例如在安装轴承时要在轴承刚好装到正确位置时停止施力，保证套圈(垫圈)的端面抵靠座孔或轴的挡肩端面，既不能挤得太紧，又不能装不到位。

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