在操作数控车床时，操作人员发出主轴转的指令时，主轴不转，此种情况该怎么办？

　　此时应该首先判断，主轴电机是否已转动，如果主电机已经转动，但是主轴不转，是应为变速箱挂档没有挂到位置。这种情况，操作人员应当先停住主轴电机转动，当电机停稳后，再重新挂档。要注意，每一次挂档，都应该准确到位，这样变速箱内齿轮才能紧密契合，否则会使齿轮严重磨损，影响使用。

　　如果主轴电机也不转，则可以考虑是电气原因。一般来说，机床对主轴的控制形式有两种：

　　① 普通电机，简单的通过接触器控制。

　　② 变频电机，通过变频器控制。

　　如果机床为普通电机，出现主轴不转的情况时，首先应检查，操作人员的操作是否正确。确定无误后，维修人员可以打开电控柜，找到空气断路器QF2，查看该断路器是否跳闸。如果断路器正常，在检查继电器KA1，当系统正常发出正转指令时，KA1应当吸合，并接通接触器KM1的线圈，使KM1吸合，从而电机得电正转。可以检查继电器KA1电压是否正常，接触器KM1电压是否正常。由此可以判断主轴电机不转的原因。

　　如果机床为变频电机，则可以看到，电控柜内有控制主轴电机的变频器。变频器的参数设置，信号输入输出，可以控制和影响主轴电机的转速。具体的变频器设置，应当认真参看随机配有的《变频器说明书》。

　　需要注意的是，变频器的各个参数，在出厂前，已经设好，非专业人员，不要改动。

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