伺服电机回原点位置发生改变?伺服电机回原点位置发生改变的原因
admin 发布于 2024-04-16
方法:电机先以第一段高速去找原点开关,有原点开关信号时,电机马上以第二段速度寻找电机的Z相信号,第一个Z相信号一定是在原点档块上(所以可以注意到,其实高档的数控机床及中心机的原点档块都是机械式而不会是感应式的,且其长度一定大于电机一圈转换为直线距离的长度)...
admin 发布于 2024-04-16
方法:电机先以第一段高速去找原点开关,有原点开关信号时,电机马上以第二段速度寻找电机的Z相信号,第一个Z相信号一定是在原点档块上(所以可以注意到,其实高档的数控机床及中心机的原点档块都是机械式而不会是感应式的,且其长度一定大于电机一圈转换为直线距离的长度)...
admin 发布于 2024-04-15
电动机动力线接触不良或者R、S、T线不正常1、加工中心机械卡死,造成电机不转首先检查加工中心主轴机械结构,在不通电的情况下,机械轴应该能自由活动,关电时先用手检查主轴是否能转动,如果可以转动,则排除机械故障,再进行下一步检查...
admin 发布于 2024-04-13
步进电机失步的原因有很多,在实际应用过程中,需要采取排除法一一分析,才能够找出失步的真正原因,一般导致步进电机失步的原因是下面几种:1.步进电机本身工作力矩不够,没有足够能力带动负载;2.步进电机起停的加减速过程不充分,步进电机在加减速过程中失步;3.步进电机的电源功率不够导致步进电机的输入功率不够引起失步;4.步进电机的驱动电压不够或者驱动电流设定过低;5.驱动器或者控制器收到信号干扰;6.步进电机系统共振引起步进电机带负载能力下降而导致失步;7.驱动器和控制器的信号不匹配;8.同步轮或者减速箱的背隙或...
admin 发布于 2024-04-09
回原点的过程一般有两段速度:首先以较快的速度沿原点的方向寻找近原点信号,当接收到近原点信号后,电机由高速减到低速,以低速寻找原点信号...
admin 发布于 2024-04-08
数控机床是大功率机床,应用4平方铜线...
admin 发布于 2024-04-07
保险丝的作用是防止电路中有过大的电流通过烧坏用电器...
admin 发布于 2024-04-07
1,刹车股故障,2,刹车整流器故障,3,归位近接开关故障,4,马达波箱故障...
admin 发布于 2024-04-05
无撞块回零点的设定步骤:分别把X轴,Y轴,Z轴放大器上的电池安上,把参数1815#4设为零...
admin 发布于 2024-04-05
1.手动回原点时,回原点轴先以参数设置的快速移动速度向原点方向移动;当减速挡块压下原点减速开关时,回原点轴减速到系统参数设置的较慢参考点定位速度,继续向前移动;当减速开关被释放后,数控系统开始检测编码器的栅点或零脉冲;当系统检测到第一个栅点或零脉冲后,电动机马上停止转动,当前位置即为机床零点...
admin 发布于 2024-04-01
原因:我们在操作数控机床的工作中,机床经常需要回机械零点,但回到机械零点后发现面板上的坐标显示有偏差?解决方法:如果机床没报警的话,这就是这台数控机床用了工件移了,(工件移做数控的应该都知道的),只要把工件移的数值改为0(零),问题就解决了...
admin 发布于 2024-03-23
绝对伺服电机编码器介绍绝对型旋转光电编码器,因其每一个位置绝对唯一、抗干扰、无需掉电记忆,已经越来越广泛地应用于各种工业系统中的角度、长度测量和定位控制...
admin 发布于 2024-03-19
机床坐标系:在数控编程时为了描述机床的运动,简化程序编制的方法及保证记录数据的互换性,数控机床的坐标系和运动方向均已标准化,ISO和我国都拟定了命名的标准...
admin 发布于 2024-03-17
1,增加驱动能力,避免给后级多个模块提供信号时能量不足...
阅读(0) 评论(0) 数控车床 别 系统 是不是 只 电脑 就 行 电机 不用 数控机床 更换 驱动器 如何 设置 原点
admin 发布于 2024-03-14
这是一个简单的震荡电路,由散件组成,可以使两个LED交替闪烁...
admin 发布于 2024-03-09
1、栅点法:在栅点法中,检测器随着电机一转信号同时产生一个栅点或一个零位脉冲,在机械本体上安装一个减速撞块及一个减速开关后,数控系统检测到的第一个栅点或零位信号即为原点...
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