压缩机是为氟利昂循环提供动力的主要元件，也是冷冻机组的能耗部件，一般由电机驱动，常见的有螺杆压缩机和涡旋压缩机。

　　冷凝器的主要作用是为氟利昂换热提供条件，压缩机排出来的氟利昂为高温高压的气体，在冷凝器中氟利昂冷却为低温高压的液体。冷凝器的冷媒一般有水冷和风冷两种形式，水冷形式会有冷却塔。

　　蒸发器的主要作用是为氟利昂的蒸发换热提供条件，氟利昂从高温液态流过节流阀后再蒸发，通过蒸发吸收冷冻水（有时候不一定是冷冻盐水，也可能是乙二醇等其他冷媒）中的热量，从而完成一个制冷的过程。

　　节流阀（膨胀阀）的主要作用是控制氟利昂的流量，一般安装在储液桶和蒸发器之间，膨胀阀使中温高压的液体制冷剂通过其节流成为低温低压的湿蒸汽，然后制冷剂在蒸发器中吸收热量达到制冷效果。

　　防冻机组工作原理：

　　防冻机组单级制冷循环是指制冷剂在制冷系统内相继经过压缩、冷凝、节流、蒸发四个过程，便完成了单级制冷机的循环，即达到了制冷的目的。

　　防冻机组制冷系统由蒸发器、单级压缩机、油分离器、冷凝器、贮氨器、氨液分离器、节流阀及其它附属设备等组成，相互间通过管子连接成一个封闭系统。

　　防冻机组双级制冷循环是在单级制冷循环的基础上发展起来的，其压缩过程分两个阶段进行，来自蒸发器的制冷剂蒸汽先进入低压级气缸压缩到中间压力，经过中间冷却后再进入高压级汽缸，压缩到冷凝压力进入冷凝器中。防冻机组一般蒸发温度在-25℃~-50℃时，应采用双级压缩机进行制冷。

　　防冻机组制冷系统由蒸发器、双级压缩机、油分离器、冷凝器、中间冷却器、贮氨器、氨液分离器、节流阀及其它附属设备等组成，相互间通过管子连接成一个封闭系统。

　　防冻机组进入冷凝盘管的高温气态制冷剂通过盘管壁与盘管外侧喷淋水和空气进行热交换，制冷剂气体的温度随着在管内的时间加长而下降，由气态逐渐变成液态。

　　防冻机组工业冷水机组系统的运作是通过三个相互联系的系统：制冷剂循环系统、 水循环系统、电器自控系统。

　　防冻机组蒸发器中的液态制冷剂吸收水中的热量并开始蒸发，最终制冷剂与水之间形成一定的温度差，液态制冷剂亦完全蒸发变为气态，后被压缩机吸入并压缩（压力和温度增加），气态制冷剂通过冷凝器（风冷/水冷）吸收热量，凝结成液体。

　　防冻机组通过膨胀阀（或毛细管）节流后变成低温低压制冷剂进入蒸发器，完成制冷剂循环过程。

　　防冻机组水泵负责将水从水箱抽出泵到用户需冷却的设备，冷冻水将热量带走后，温度升高，再回到冷冻水箱中。

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