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sew变频电机与普通电机区别？

　　普通电机和变频电机的区别

　　对普通异步电动机来说，在设计时主要考虑的性能参数是过载能力、启动性能、效率和功率因数。而变频电动机，由于临界转差率反比于电源频率，可以在临界转差率接近1时直接启动，因此，过载能力和启动性能不在需要过多考虑，而要解决的关键问题是如何改善电动机对非正弦波电源的适应能力。方式一般如下

　　1、尽可能的减小定子和转子电阻，减小定子电阻可降低基波铜耗，以弥补高次谐波引起的铜耗增。

　　2、为抑制电流中的高次谐波，需要适当增加电机的电感，但转子槽漏抗较大其集肤效应也大，高次谐波铜耗也增大，因些，电动机漏抗的大小要菲顾到整个调速范围内阻抗匹配的合理性。

　　3、变频电动机的主磁路一般设计成不饱和状态，一是考虑高次谐波会加深磁路饱和，二是考虑在低频时，为了提高输出转矩而适当提高变频器的输出电压。

　　在结构设计时，主要也是考虑非正弦电源特性对变频电机的绝缘结构、振动、噪声、冷却方式等方面的影响，一般注意以下问题1)绝缘等级，一般为F级或更高，加强对地绝缘和线匝绝缘强度，特别要考虑绝缘耐冲击电压的能力。2)对电机的振动、噪声问题，要充分考虑电动机构件及整体的刚性，尽力提高其固有频率，以避开与各次力波产生共振现象。

　　3)冷却方式：一般采用强迫通风冷却，即主电机散热风扇采用独立的电机驱动。4)防止轴电流措施，对容量超过160KW电动机应采用轴承绝缘措施。主要是易产生磁路不对称也会产生轴电流，当其他高频分虽所产生的电流结合一起作用时，轴电流将大为培加，从而导致轴承损坏，所以一般要采取绝缘措施。

　　5)对恒功率变频电动机，当转速超过3000/min时，应采用耐高温的特殊润滑脂，以补偿轴承的温度升高。

　　1、从工频的角度看，变频电机是劣质电机，普通电机才是好电机。

　　2、由于变频器输出的PWM调宽波模拟正弦交流电，含有大最谐波，一般需要经过电抗器滤波后才能进入菩通电机，否则普通电机会发热。

　　3、为了适应变频器输出的PWM调宽波模拟正弦交流电含有大最谐波，专门制作的变频电机，实际上可理解为电抗器加普通电机

　　4、那就是说，同功率的变频电机比普通电机铁心截面要大，线圈匝数要多，线径要大，绝缘要高，专门的冷却风扇电机，

　　5、为了适应弱磁调速的需要，考虑了轴承的承受

　　sew变频电机是普通电机的科技改进升级版。